Lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Thông số kỹ thuật
Năng suất sinh hơi 6.000 – 50.000 kg/h
Áp suất thiết kế 13 – 15 kg/cm²
Áp suất làm việc 10 – 12 kg/cm²
Nhiệt độ hơi bão hòa 183 – 190°C
Nhiên liệu sử dụng Than cục, củi, trấu, dăm gỗ, biomass tổng hợp và các loại nhiên liệu rắn phối hợp
Phạm vi công suất Dưới 100 tấn hơi/giờ

Tư vấn sản phẩm / Hỗ trợ kỹ thuật

Lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Lò hơi ghi xích đa nhiên liệu là thiết bị sinh hơi công nghiệp được thiết kế để vận hành linh hoạt với nhiều loại nhiên liệu rắn khác nhau. Từ than cục, củi, dăm gỗ, trấu ép viên cho đến các loại biomass tổng hợp.

Không giống với các lò hơi chuyên dụng chỉ phù hợp cho một loại nhiên liệu cố định. Dòng lò hơi ghi xích đa nhiên liệu mang đến khả năng chuyển đổi hoặc phối hợp nguồn nhiên liệu tùy theo thị trường, mùa vụ và chiến lược chi phí của từng nhà máy. Đây là giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp muốn chủ động nguồn nhiên liệu và tránh phụ thuộc vào một nhà cung cấp duy nhất. 

Khi nào nên chọn lò hơi ghi xích đa nhiên liệu?

Không phải nhà máy nào cũng cần lò hơi đa nhiên liệu. Dưới đây là những trường hợp mà dòng thiết bị này thực sự phát huy ưu thế vượt trội so với lò hơi chuyên dụng:

Nguồn nhiên liệu không ổn định theo mùa: Các khu vực có nguồn biomass biến động theo mùa vụ nông nghiệp (trấu, vỏ cà phê, bã mía). Có thể phối hợp với than cục để duy trì vận hành liên tục mà không bị gián đoạn sản xuất.

Muốn tối ưu chi phí nhiên liệu linh hoạt: Khi giá than tăng cao, nhà máy có thể chuyển sang biomass địa phương với chi phí thấp hơn và ngược lại mà không cần đầu tư thêm thiết bị mới.

Đang chuyển dịch từ nhiên liệu hóa thạch sang năng lượng xanh: Lò hơi đa nhiên liệu là bước chuyển tiếp lý tưởng cho các doanh nghiệp đang trong lộ trình giảm phát thải và tăng tỷ lệ sử dụng biomass.

Có nhiều nguồn phế phẩm đốt được tại chỗ: Nhà máy chế biến gỗ, nông sản, thực phẩm thường phát sinh lượng lớn phụ phẩm rắn. Đây là nguồn nhiên liệu miễn phí hoặc chi phí rất thấp nếu lò hơi được thiết kế phù hợp.

Dự án xây dựng mới cần tính linh hoạt dài hạn: Thay vì đầu tư lò hơi cố định một loại nhiên liệu. Lựa chọn lò đa nhiên liệu ngay từ đầu giúp nhà máy chủ động trước mọi biến động thị trường trong vòng đời vận hành 15-20 năm.

lò hơi ghi xích đa nhiên liệu
Lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Đặc điểm cấu tạo lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Về cơ bản, lò hơi ghi xích đa nhiên liệu có cấu tạo tương tự lò ghi xích tiêu chuẩn, nhưng được nâng cấp và tinh chỉnh ở một số bộ phận then chốt để xử lý được đặc tính đốt cháy khác nhau của từng loại nhiên liệu:

Hệ thống cấp nhiên liệu đa dạng

Phễu chứa và vít tải được thiết kế với khoang rộng hơn, tốc độ điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với khối lượng riêng và kích thước khác nhau của từng loại nhiên liệu. Hệ thống cân khối lượng giúp kiểm soát chính xác lưu lượng đầu vào dù nhiên liệu thay đổi.

Ghi xích điều chỉnh vận tốc vô cấp

Biến tần điều chỉnh tốc độ ghi xích vô cấp – đây là yếu tố cốt lõi giúp lò hơi thích nghi với các loại nhiên liệu có tốc độ cháy khác nhau. Than cục cháy chậm cần ghi di chuyển chậm; biomass nhẹ cháy nhanh cần tốc độ ghi nhanh hơn để đảm bảo cháy kiệt trước khi đến cuối buồng đốt.

Hệ thống cấp gió hai cấp điều chỉnh độc lập

Gió cấp 1 (từ gầm ghi) và gió cấp 2 (từ phía trên buồng đốt) được điều chỉnh độc lập bằng biến tần riêng biệt. Kỹ thuật viên có thể tinh chỉnh tỷ lệ gió theo từng loại nhiên liệu hoặc tỷ lệ phối trộn, đảm bảo cháy kiệt và giảm phát thải CO.

Buồng đốt xây bằng vật liệu chịu nhiệt cao cấp

Gạch chịu lửa và vòm cuốn bức xạ nhiệt được thiết kế chịu được dao động nhiệt độ lớn khi chuyển đổi giữa các loại nhiên liệu. Vùng tâm cháy luôn được duy trì ổn định bất kể nhiên liệu đầu vào thay đổi.

Hệ thống thu hồi nhiệt và xử lý khí thải linh hoạt

Bộ hâm nước, bộ sấy không khí và hệ thống lọc bụi (cyclone + túi vải hoặc tĩnh điện) được thiết kế để xử lý hiệu quả lượng tro, bụi và khí thải khác nhau tùy theo loại nhiên liệu. Đảm bảo đầu ra đạt QCVN 19:2024/BTNMT trong mọi chế độ vận hành.

Hệ thống thải xỉ tự động

Xỉ từ các loại nhiên liệu khác nhau (than, biomass) có khối lượng và đặc tính vật lý khác nhau. Hệ thống thải xỉ tự động bằng xích tải xỉ được thiết kế để xử lý cả hai trạng thái mà không cần can thiệp thủ công.

Cấu tạo lò hơi ghi xích đa nhiên liệu
Cấu tạo lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Ưu điểm của lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Chủ động nguồn nhiên liệu: Không bị phụ thuộc vào một nhà cung cấp hay một loại nhiên liệu duy nhất, giảm thiểu rủi ro chuỗi cung ứng cho nhà máy.

Tối ưu chi phí vận hành dài hạn: Luôn có thể lựa chọn loại nhiên liệu có chi phí thấp nhất tại thời điểm thực tế mà không tốn chi phí chuyển đổi thiết bị.

 Linh hoạt theo mùa vụ và thị trường: Phối hợp than + biomass theo tỷ lệ linh hoạt giúp nhà máy thích nghi nhanh với biến động giá nhiên liệu.

Tự động hóa hoàn toàn: PLC/SCADA điều khiển toàn bộ chu trình cấp liệu – đốt cháy – thu hồi nhiệt – thải xỉ, duy trì ổn định 24/7 với ít nhân công.

Đáp ứng lộ trình ESG và phát thải thấp: Tăng dần tỷ lệ biomass trong phối liệu để giảm phát thải CO₂, cải thiện điểm số môi trường và đáp ứng yêu cầu đối tác quốc tế.

 Hiệu suất nhiệt cao: Hệ thống thu hồi nhiệt tích hợp giúp tận dụng tối đa nhiệt lượng từ mọi loại nhiên liệu đầu vào.

Tuổi thọ thiết bị dài: Ghi xích gang chịu nhiệt chuyên dụng, buồng đốt gạch chịu lửa cao cấp đảm bảo vận hành bền bỉ qua nhiều loại nhiên liệu khác nhau.

Ứng dụng của lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Nồi hơi ghi xích đa nhiên liệu phù hợp đặc biệt với các nhà máy có nguồn nhiên liệu hỗn hợp hoặc muốn chủ động chuyển đổi nhiên liệu theo thời gian:

Chế biến nông sản và thực phẩm: Sử dụng phối hợp than cục và trấu/vỏ cà phê/bã mía sẵn có từ quá trình chế biến để tiết kiệm tối đa chi phí nhiên liệu.

Sản xuất giấy và bao bì: Phối hợp than + dăm gỗ hoặc thuần biomass gỗ tùy theo nguồn cung thực tế từng quý.

Chế biến gỗ và ván công nghiệp: Tận dụng phế phẩm gỗ (mùn cưa, dăm, bìa keo ép viên) làm nhiên liệu chính, giảm chi phí xử lý chất thải.

Dệt may và nhuộm vải: Lò hơi đa nhiên liệu đảm bảo nguồn hơi liên tục ngay cả khi một loại nhiên liệu bị gián đoạn nguồn cung.

Cao su và nhựa: Vận hành ổn định với nhiên liệu phối hợp, đáp ứng yêu cầu áp suất hơi chính xác trong quy trình lưu hóa.

 Khu công nghiệp và nhà máy nhiều ngành: Một lò hơi đa nhiên liệu có thể cấp hơi cho nhiều dây chuyền sản xuất khác nhau trong cùng một khu vực.

Những điều cần lưu ý về nhiên liệu sử dụng

Để lò hơi ghi xích đa nhiên liệu vận hành hiệu quả và đạt tuổi thọ thiết kế, cần đặc biệt chú ý đến các yêu cầu về tiêu chuẩn nhiên liệu đầu vào:

Loại nhiên liệu Kích thước phù hợp Lưu ý vận hành
Than cục 25 – 100 mm Nhiên liệu lý tưởng, cháy đều, ổn định nhất trên ghi xích
Củi/gỗ cục 50 – 150 mm Cần kiểm soát độ ẩm < 30%; vận tốc ghi điều chỉnh chậm hơn
Trấu ép viên 6 – 8 mm (viên) Phải ở dạng viên nén; trấu rời không phù hợp cho ghi xích
Dăm gỗ / mùn cưa ép viên Dạng viên 5–10 mm Đồng đều kích thước để cháy ổn định; kiểm soát độ tro
Phối hợp than + biomass Tỷ lệ linh hoạt Cần hiệu chỉnh gió và tốc độ ghi theo từng tỷ lệ phối trộn
Các lưu ý về nhiên liệu sử dụng cho lò hơi ghi xích đa nhiên liệu
Các lưu ý về nhiên liệu sử dụng cho lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Lưu ý quan trọng: Lò hơi ghi xích đa nhiên liệu không phù hợp với than bột, trấu rời hoặc mùn cưa rời. Những loại này dễ bay theo luồng khí, lọt qua ghi và gây tắc nghẽn hệ thống lọc bụi. Kỹ thuật viên của Công Ty Nồi Hơi Việt Nam sẽ phân tích mẫu nhiên liệu thực tế của nhà máy trước khi thiết kế hệ thống phù hợp.

Độ ẩm nhiên liệu: Biomass cần đảm bảo độ ẩm < 30%; nhiên liệu quá ướt làm giảm nhiệt trị và gây khói đen.

Kích thước đồng đều: Nhiên liệu cần được phân loại và xử lý kích thước trước khi đưa vào phễu cấp liệu để đảm bảo cháy đều trên mặt ghi.

Tỷ lệ phối trộn: Khi phối hợp hai loại nhiên liệu, cần hiệu chỉnh lại tốc độ ghi và lưu lượng gió – nên tham khảo kỹ thuật viên trước khi thay đổi phối liệu.

Liên hệ tư vấn và lắp đặt lò hơi ghi xích đa nhiên liệu

Công Ty Cổ Phần Nồi Hơi Việt Nam chuyên thiết kế và chế tạo lò hơi ghi xích đa nhiên liệu theo đặc thù nhiên liệu và yêu cầu công nghệ riêng của từng nhà máy. Chúng tôi phân tích mẫu nhiên liệu thực tế, tính toán tỷ lệ phối trộn tối ưu và thiết kế hệ thống đảm bảo hiệu suất cao nhất ngay từ lần vận hành đầu tiên.

Dịch vụ trọn gói bao gồm:

  • Khảo sát thực địa và phân tích mẫu nhiên liệu miễn phí
  • Thiết kế tùy chỉnh theo từng loại nhiên liệu và tỷ lệ phối trộn thực tế
  • Chế tạo, lắp đặt và chạy thử đúng tiến độ cam kết
  • Hướng dẫn vận hành chuyển đổi nhiên liệu cho đội ngũ kỹ thuật nhà máy
  • Bảo trì định kỳ và hỗ trợ kỹ thuật toàn vòng đời thiết bị

CÔNG TY CỔ PHẦN NỒI HƠI VIỆT NAM

Địa chỉ: Tổ 18, xã Thư Lâm, Thành phố Hà Nội

Số điện thoại: 0983 951 839 (zalo)

Email: vnboiler.info@gmail.com

Website: boilervietnam.com

Thông số kỹ thuật
Năng suất sinh hơi 6.000 – 50.000 kg/h
Áp suất thiết kế 13 – 15 kg/cm²
Áp suất làm việc 10 – 12 kg/cm²
Nhiệt độ hơi bão hòa 183 – 190°C
Nhiên liệu sử dụng Than cục, củi, trấu, dăm gỗ, biomass tổng hợp và các loại nhiên liệu rắn phối hợp
Phạm vi công suất Dưới 100 tấn hơi/giờ

Shopping cart

0
image/svg+xml

No products in the cart.

Continue Shopping