Hệ thống dập bụi ướt lò hơi

Trong quy trình xử lý khói thải lò hơi công nghiệp, bên cạnh việc loại bỏ các hạt tro bay. Việc xử lý các khí độc hại như SO2, NOx và các hợp chất axit là yêu cầu để doanh nghiệp đạt chuẩn phê duyệt môi trường. Hệ thống dập bụi ướt chính là giải pháp tích hợp hoàn hảo. Vừa phân tách các hạt bụi mịn bằng màng nước, vừa đóng vai trò là tháp hấp thụ hóa chất để trung hòa triệt để các dòng khí ô nhiễm độc hại.

Bài viết kỹ thuật dưới đây của Công ty Nồi Hơi Việt Nam sẽ phân tích chi tiết về kết cấu cơ khí, nguyên lý hóa lý dòng chảy và các tiêu chí thiết kế tối ưu của hệ thống tháp dập bụi ướt chuyên dụng cho lò hơi.

Hệ thống dập bụi ướt lò hơi là gì?

Hệ thống dập bụi ướt  là tổ hợp thiết bị xử lý khói thải sử dụng nước hoặc dung dịch hóa chất làm môi trường tiếp xúc để xử lý bụi. Chúng giúp làm giảm nhiệt độ khói và hấp thụ một phần khí độc hại trước khi khói thải ra ống khói. 

Khác với cyclone và bộ lọc bụi túi vải, hệ thống dập bụi ướt hoạt động theo cơ chế pha trộn. Tức là bụi bị thấm nước, tăng khối lượng và lắng xuống dưới dạng bùn.

Trong hệ thống xử lý khói thải lò hơi đốt nhiên liệu rắn, hệ thống dập bụi ướt thường được bố trí ở giai đoạn cuối của chuỗi xử lý để xử lý phần bụi mịn còn lại đồng thời hạ nhiệt độ khói xuống ngưỡng an toàn trước khi thải ra môi trường qua ống khói.

Xem thêm: Bộ lọc bụi cyclone chùm

Ưu điểm vượt trội của tháp dập bụi ướt

Xử lý đồng thời Bụi và Khí độc: Khác với bộ lọc túi vải hay Cyclone chỉ lọc được bụi khô, tháp dập ướt giải quyết triệt để các loại khí mục tiêu như SO2, SO3, NOx, HCl.

Tuyệt đối an toàn về cháy nổ: Do ứng dụng dung dịch lỏng để dập bụi, hệ thống loại bỏ hoàn toàn rủi ro cháy nổ từ các hạt tàn lửa chưa cháy hết cuốn theo khói thải (đặc biệt phổ biến ở lò hơi đốt sinh khối, củi trấu).

Khả năng chịu nhiệt vô hạn: Khói thải đi vào tháp được làm mát đột ngột thông qua quá trình bay hơi của nước, bảo vệ kết cấu cơ khí và quạt hút đuôi lò khỏi hiện tượng quá nhiệt.

Kết cấu cơ khí đồng bộ của hệ thống tháp dập bụi ướt

Một hệ thống dập bụi ướt tiêu chuẩn công nghiệp do Công ty Nồi Hơi Việt Nam chế tạo bao gồm các thành phần chính sau:

Hệ thống Venturi dập bụi: Phân hệ ống thu hẹp tiết diện đặc hiệu nhằm gia tốc dòng khói thải lên tốc độ cực đại. Đồng thời dòng dung dịch được phun ngang trực tiếp vào tâm thắt. Động năng va đập cơ học khốc liệt giữa các hạt hạt bụi và các giọt nước siêu tốc là cơ chế bẫy tách bụi cốt lõi của thiết bị.

Tháp hấp thụ dập bụi: Cấu trúc tháp đứng vách trụ là không gian diễn ra quá trình tiếp xúc pha diện rộng. Tại đây, dòng tro mịn bị thấm ướt hoàn toàn tạo thành bông bùn lắng xuống đáy tháp; đồng thời dòng khói nóng được hạ nhiệt bách cấp tức thì trước khi điều phối ra ống khói.

Tổ hợp béc phun sương: Các vòi phun áp lực cao phân tách dòng chất lỏng thành màng sương mịn, tối đa hóa diện tích bề mặt tiếp xúc dải giữa pha nước và pha bụi. Béc được định vị phân tầng khoa học để bảo đảm mật độ bao phủ đồng đều tăm tắp trên toàn bộ thiết diện lòng tháp.

Nguyên lý vận hành của tháp dập bụi ướt

Giai đoạn tiếp xúc ướt: Khói thải từ lò hơi sau khi qua cyclone được dẫn vào tháp dập bụi. Bên trong tháp, nước được phun thành màn sương mịn hoặc làm ướt lớp đệm. Các hạt bụi trong khói tiếp xúc với nước, bị thấm ướt và tăng khối lượng. 

Giai đoạn lắng bùn: Hỗn hợp nước và bụi ướt chảy xuống bể thu phía dưới. Tại bể dập bụi, các vách ngăn hướng dòng chảy ziczac kéo dài thời gian lưu, bụi lắng dần xuống đáy. Nước trong phía trên được bơm tuần hoàn trở lại vòi phun để tái sử dụng, giảm lượng nước cấp bổ sung.

Giai đoạn xử lý bùn và nước thải: Bùn tro tích tụ tại đáy bể dập và bể lắng được xử lý định kỳ – bơm sang bể chứa bùn hoặc đưa vào hệ thống xử lý nước thải trước khi thải ra môi trường theo quy định. Nước sau lắng đạt độ trong yêu cầu được tái sử dụng hoặc xả kiểm soát.

Giai đoạn xả khí sạch: Khói thải sau khi xử lý đi có thể đi qua tháp khô để loại bỏ giọt nước nhỏ trước khi ra ống khói. 

Những lưu ý kỹ thuật khi thiết kế hệ thống dập bụi ướt

Hệ thống dập bụi ướt nhìn qua có vẻ đơn giản nhưng lại là thiết bị dễ phát sinh lỗi vận hành nhất trong trạm lò hơi nếu tính toán sai các chỉ số kỹ thuật:

Hiện tượng ăn mòn mài mòn: Khói lò hơi khi gặp nước tạo thành dung dịch axit. Nếu tháp được làm bằng thép cacbon thông thường, vách tháp sẽ bị thủng chỉ sau vài tháng vận hành. Tại Công ty Nồi Hơi Việt Nam, chúng tôi chỉ ứng dụng Inox 304/316 mác cao hoặc composite chống chịu hóa chất bọc phủ bề mặt.

Sự cố nghẹt béc phun: Tro bay của lò hơi rất dễ đóng đóng kết tủa dạng sulfat làm tắc nghẽn các lỗ phun sương. Hệ thống của chúng tôi ứng dụng dòng béc phun xoáy ly tâm hở chống nghẹt chuyên dụng, kết hợp hệ lưới lọc rác đa tầng tại đầu hút bơm tuần hoàn.

Cân bằng áp suất dòng khí: Việc cho khí đi qua màng nước và lớp vật liệu đệm tạo ra một trở kháng áp suất nhất định. Các kỹ sư nhiệt của chúng tôi luôn tính toán đồng bộ để hiệu chuẩn lại công suất quạt hút đuôi lò. Bảo đảm lò không bị om khói hay sụt công suất buồng đốt.

Xem thêm: Dịch vụ sửa chữa và cải tạo lò hơi

Liên hệ tư vấn thiết kế và chế tạo hệ thống dập bụi ướt Công ty Nồi Hơi Việt Nam

Công ty Nồi Hơi Việt Nam là đơn vị có hơn 58 năm kinh nghiệm sâu sắc trong lĩnh vực chế tạo thiết bị áp lực và phân hệ xử lý môi trường lò hơi. Chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói tháp dập bụi ướt, tùy chỉnh theo từng dải công suất lò từ 1 -100 tấn/h.

• Vật liệu cao cấp – Độ bền vượt thời gian: Chế tạo bằng vật liệu Inox chuyên dụng, đường hàn áp lực được xử lý chống ăn mòn hóa chất nghiêm ngặt.
• Tự động hóa quản trị hệ thống: Tích hợp bộ kiểm soát online chỉ số pH của nước tuần hoàn. Tự động điều phối bơm định lượng châm hóa chất trung hòa, giảm thiểu tối đa chi phí nhân công vận hành.
• Cam kết đầu ra chuẩn môi trường: Khói thải sau hệ thống cam kết đáp ứng trọn vẹn các quy chuẩn khắt khe nhất của Bộ Tài nguyên và Môi trường (QCVN 19:2024/BTNMT).

Xem thêm: Dịch vụ xử lý khói thải lò hơi

Để được khảo sát hiện trạng khói thải nhà máy và nhận bảng báo giá hệ thống tháp dập bụi ướt ưu đãi nhất. Quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY CỔ PHẦN NỒI HƠI VIỆT NAM

Địa chỉ: Tổ 18, xã Thư Lâm, Thành phố Hà Nội

Số điện thoại: 0983 951 839 (zalo)

Email: vnboiler.info@gmail.com

Website: boilervietnam.com