Lò hơi đốt than là loại nồi hơi sử dụng than làm nguyên liệu chính để đun sôi nước và biến thành hơi. Trước đây, nồi hơi đốt than chủ yếu được sử dụng trên tàu thủy và động cơ đường sắt. Hiện nay mọi người đang sử dụng nó ngày càng nhiều và nó đang được sử dụng ngày càng nhiều. Vì vậy, nồi hơi được sản xuất với nhiều hình dạng, kích thước khác nhau tùy theo yêu cầu của người sử dụng.

Lò hơi đốt than kiểu đứng quy trình công nghệ lò than

Lò hơi đốt than

Lò hơi đốt than (còn gọi là nồi hơi đốt than) là nồi hơi sử dụng nhiên liệu than để nấu nước. Chuyển hóa chúng thành hơi, thường được dùng trong công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, quần áo,… Tùy theo yêu cầu và đặc điểm sử dụng hơi. Nhà sản xuất thiết kế nồi hơi phù hợp với các thông số áp suất, nhiệt độ hơi cụ thể.

Do áp suất làm việc và nhiệt độ bên trong lò hơi đốt than thường rất cao. Nên thường phải sử dụng thép chịu nhiệt cao áp đặc biệt để chế tạo lò hơi. Nồi hơi đốt than là loại nồi hơi lâu đời nhất trên thế giới. Nó được dùng trong động cơ đường sắt và tàu thủy từ nhiều thế kỷ trước.

Hiện nay có rất nhiều mẫu lò hơi đốt than được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng của người sử dụng và được thiết kế phù hợp với mọi loại than nhằm đạt được một mẫu nồi hơi đốt than mang lại hiệu quả kinh tế tối đa như xưa nay. Chúng tôi chuyên cung cấp lò hơi các loại, với giá thấp hơn thị trường.

Các loại lò hơi đốt than điển hình là;

Lò hơi đốt than ghi xích
Lò hơi than tầng sôi
Lò hơi đốt than ghi tĩnh

Nguyên lý lò hơi đốt củi

Tuy có nhiều bộ phận nhưng nguyên lý lò hơi đốt củi rất đơn giản. Dù là loại nồi hơi nào thì chúng đều có chung một mục đích. Đó là làm nóng nước và sản xuất nhiệt công nghiệp. Lò hơi sử dụng nhiệt sinh ra từ nhiên liệu và chuyển hóa thành nhiệt năng trong hơi nước.

Nhiên liệu đã cháy và hơi nước nóng chảy qua vòi phun được dẫn vào hộp cứu hỏa, nơi chúng đốt cháy và làm nóng các ống nước. Nước trong ống sau đó sôi lên, tạo ra hơi nước. Lượng hơi này là hỗn hợp được trộn với nước và đưa vào bao hơi để tách hơi và nước. Nước chưa bay hơi sẽ quay trở lại đường ống và tiếp tục quá trình chu trình khép kín.

Hơi nước tách ra được hình thành khi rời khỏi trống hơi được đưa đến bộ quá nhiệt để tạo thành hơi nước có nhiệt độ cao. Chọn hoạt động của riêng bạn theo nhu cầu của từng người dùng. Khói thải đi qua thiết bị tách bụi và thoát ra khỏi ống khói. Thiết bị này sử dụng nhiệt lượng dư thừa của khói khi tách ra khỏi bộ quá nhiệt cho các nhiệm vụ cần quá nhiệt.

Quy trình vận hành lò hơi đốt củi

Để quy trình vận hành lò hơi đốt củi an toàn và hiệu quả, bạn phải chuẩn bị vận hành lò hơi trước khi sử dụng. Thao tác là một bước rất quan trọng.Các quy định và nguyên tắc khác nhau áp dụng cho hoạt động của các hệ thống nồi hơi khác nhau, cả về hệ thống cung cấp nhiên liệu, hệ thống điều khiển và hệ thống thu gom tro. Mỗi loại nồi hơi thường có những ưu điểm và khó khăn riêng đối với người vận hành.

Quy trình vận hành lò hơi đốt củi, chuẩn bị nhiên liệu và cấp nhiên liệu cho lò hơi đã khó khăn. Khi vận hành lò hơi lớn lại càng khó khăn hơn vì lượng nhiên liệu được cấp vào cùng một lúc rất lớn.

Khi vận hành lò hơi đốt than, khâu cấp liệu được cơ giới hóa và tự động hóa bằng hệ thống băng tải đai, băng tải mũi khoan, van quay, máy xúc lật, v.v. Than cũng là loại nhiên liệu có nhiệt trị cao (khoảng 5600Kcal/kg). Vì vậy, mặc dù nồi hơi đốt than nóng lên nhanh chóng nhưng vẫn phải xem xét cẩn thận các khía cạnh an toàn của nồi hơi. Còn lại mặt hàng do than Ấn Độ gần như cháy hết nên việc thu gom tro, xỉ từ than Indonesia rất dễ dàng nhưng việc thu gom tro, xỉ từ lò hơi antraxit của Việt Nam cũng tương đối khó khăn.

Cấu tạo lò hơi ghi xích

Cấu tạo lò hơi ghi xích là thiết bị sử dụng nhiệt của nhiên liệu đốt (than nghiền, gỗ, trấu, sinh khối, v.v.). Đun nóng nước thành hơi nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất hoặc phát điện. Tùy vào mục đích sử dụng mà một nguồn hơi được tạo ra với nhiệt độ và áp suất phù hợp sẽ đáp ứng được yêu cầu sử dụng.

Nồi hơi có thể được phân thành ba loại: nồi hơi năng lượng , nồi hơi công nghiệp và nồi hơi dân dụng.

Cấu tạo lò hơi ghi xích bao gồm:

Thân lò: Loại kết hợp ống nước và ống lửa có công suất từ 1 đến 6 tấn/giờ, loại ống nước có công suất từ 6 đến 50 tấn/giờ.
Ống lửa: được thiết kế với ba đường chuyền.
Đoạn xích: to và dài, phù hợp với bụi than Việt Nam, được trang bị thiết bị ngắt xỉ nhằm hạn chế tối đa việc hình thành các vết xỉ từ bụi than Việt Nam trước khi rơi vào máy cào xỉ.
Hệ thống cấp khí: Luồng khí mạnh, đồng đều và có thể điều chỉnh ở chân đế Hệ thống thu hồi nhiệt: Lò nướng được trang bị hệ thống thu hồi nhiệt nước và bộ phận làm nóng khí nóng.
Hệ thống lọc bụi: bao gồm lốc xoáy nhiều tầng, tháp khử bụi, bộ lọc bụi túi và bộ lọc tĩnh điện. Chúng tôi sẽ thiết kế phù hợp với hệ thống và nhu cầu cụ thể của bạn.
Hệ thống điều khiển: tự động đánh cắp bằng biến tần hoặc các điều khiển tiên tiến khác như PLC, SCADA, v.v.

Quy trình vận hành lò hơi đốt than

Sau khi mọi thứ đã được kiểm tra và chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu quy trình vận hành lò hơi đốt than của mình.

Bước 1: Bật tủ điện chính , đặt máy bơm nước ở chế độ tự động, cấp nhiên liệu cho lò và khởi động lò.

Bước 2: Nếu lò đang cháy và có hơi nước thoát ra, hãy đóng van và vặn đai ốc để đóng van thông hơi và theo dõi tình trạng. Xin lưu ý rằng mực nước phải được giữ ở mức trung bình trong suốt quá trình.

Bước 3: Khi áp suất trong nồi đạt yêu cầu, từ từ mở van hơi trực tiếp và đưa hơi đến nơi sử dụng.

Các điều cần lưu ý trong quy trình vận hành lò hơi đốt than:

Chế độ đốt lò: Phải được cài đặt chính xác để đảm bảo đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu trong quá trình cung cấp hơi nước.

Nguồn cung cấp hơi nước: Chuẩn bị nguồn cung cấp hơi nước. Khi bạn biết áp suất lò đã đạt mức tối đa, không cấp hơi cao hơn mức bình thường.

Cấp nước: Trong quá trình vận hành lò hơi đốt than phải đảm bảo mực nước trong nồi không đổi có. Nước cấp cho lò hơi được lấy định kỳ từ bể chứa nước trung gian.

Xả bẩn: Quá trình này được thực hiện với 2 van 6 và 7. Số lượng cống bẩn mỗi ca phụ thuộc vào chế độ cấp nước của từng đơn vị sử dụng lò.

Công nghệ lò hơi đốt than phun

Công nghệ lò hơi đốt than phun được sử dụng phổ biến ở Việt Nam và trên thế giới. Đặc điểm nổi bật là quá trình đốt than được thực hiện bằng cách sấy, nghiền và phun than vào buồng đốt.

Công nghệ lò hơi đốt than phun được phát triển, thiết kế và cải tiến qua nhiều năm. Nhiệt độ bên trong buồng cháy thường rất cao, vượt quá 1000 độ C. Điều này có thể mang lại nhiều hiệu suất, phù hợp với các hệ thống vừa và lớn.

Công nghệ nồi hơi đốt than phun được trang bị hai loại thông số:

Thông số dưới tới hạn
Thông số siêu tới hạn

Ngoài ra, công nghệ này còn có thể đốt được nhiều loại than khác nhau. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường, cần lắp đặt hệ thống xử lý khí thải. Việc này nhầm giảm nồng độ khí SO2 và NO2 thải ra môi trường. Giúp lò hơi đốt than hoạt động hiệu quả đồng thời giảm tác động tiêu cực đến môi trường.

Nồi hơi đốt than kiểu đứng

Nồi hơi đốt than kiểu đứng không còn hiếm trong các ngành công nghiệp vừa và nhỏ. Ví dụ như: rửa, sấy gỗ, nấu ăn, nhuộm, chế biến thực phẩm đặc biệt là các sản phẩm nồi hơi đốt than.

Sản phẩm của chúng tôi đã được đưa vào nhà máy. Dùng trong may mặc, nhuộm vải, in, chế biến thức ăn chăn nuôi,… Ngoài ra còn trong nhà máy bánh kẹo, nước giải khát, nước mắm, nước tương và dầu.

Nồi hơi đốt than kiểu đứng là thiết bị sử dụng than và than củi để đun sôi nước. Sau đó tạo ra hơi nước nhằm đáp ứng yêu cầu về nhiệt của các ngành công nghiệp như sấy, giặt khô, nấu ăn, nhuộm, hấp, v.v.

Loại nồi hơi đốt than đúng là nồi hơi ống nước. Nhiên liệu kết hợp với không khí và cháy trong buồng cháy tạo ra sản phẩm cháy nóng (khói). Khói di chuyển qua các ống nước và truyền nhiệt ra nước bên ngoài đường ống, tạo ra hơi nước. Khói nguội dần rồi bay vào không khí. Nó được bơm vào ống khói để giải phóng các sản phẩm cháy ra môi trường. Nồi hơi than đứng thường có kích thước nhỏ và công suất nhỏ nhất từ 100 kg/h đến 2000 kg/h. Nhờ thiết kế nhỏ gọn, lò hơi tiết kiệm không gian và dễ lắp đặt, bảo trì và sửa chữa.

Lo hoi dot than

Các loại lò hơi đốt than:

+ Nồi hơi đốt than ghi xích

Trong hai loại nồi hơi đốt than nồi ghi xích là phổ biến nhất và vận hành dễ dàng. Giảm chi phí lao động, dẫn đến việc sử dụng thường xuyên hơn.

Thi công nồi hơi đốt than ghi xích: Tổ hợp ống nước công suất 6 đến 60 tấn/giờ và ống lửa công suất 1 đến 6 tấn/giờ 3 pass, xích lớn và dài.

Lưới nồi hơi được trang bị lọc bụi than là lý tưởng. Lò hơi đốt than ghi xích được trang bị các hệ thống ưu việt như hệ thống lọc bụi , hệ thống phun nước, hệ thống điều khiển tự động vô cấp với biến tần, hệ thống thu hồi nhiệt nước, hệ thống gia nhiệt.

+ Nồi hơi đốt than ghi tĩnh

Đặc điểm nổi bật của Nồi hơi than rỉ tĩnh là công suất làm việc lớn lên tới 1-10 tấn/giờ. Điều này cho phép các nhà máy tiết kiệm thời gian và giảm áp lực công việc.

Cấu tạo của lò hơi ghi xích xích tương tự như lò hơi ghi xích nhưng vẫn gồm 3 lối đi, 2 loại ống nước và ống chữa cháy. Bề mặt tiếp nhận bóng có diện tích lớn và hình dạng thanh bền.

Hệ thống lò hơi ghi than cố định cũng được trang bị hệ thống tương tự như hệ thống lò hơi ghi xích mô tả ở trên.

Khí thải lò hơi đốt củi

Hoạt động của hệ thống nồi hơi khi đốt nhiên liệu rắn (củi, than, củi, trấu…). Chất lỏng (như dầu DO, FO,…) hoặc khí (như gas) tạo ra nồng độ khí thải CO, SO2, NOx, bụi đều vượt QCVN 19: 2009/BTNMT. Nếu không xử lý khí thải sẽ ảnh hưởng đến môi trường và người dân.

Gần đây, việc khai thác năng lượng từ gỗ để đốt nồi hơi đã trở nên phổ biến. Tuy nhiên, việc đốt củi trong nồi hơi sẽ tạo ra khí độc gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng xấu đến sức khỏe. Vì vậy, xử lý khí thải từ nồi hơi đốt củi trở thành giải pháp quan trọng.

Các công ty chế biến gỗ thường tái sử dụng củi để giảm chi phí sản xuất. Tuy nhiên, hầu hết lượng khí thải do nồi hơi đều vượt quá tiêu chuẩn.

Gần 99% sản phẩm đốt cháy có chứa nitơ, hơi nước, CO, CO2. Bồ hóng, tro và các chất độc hại khác ảnh hưởng xấu đến sức khỏe con người và động vật. Những chất độc hại này bao gồm:

CO nó gây độc thần kinh và có thể gây tử vong ở nồng độ 0,8 ppm.
NOx, chủ yếu là NO và NO2, gây ô nhiễm không khí.
SOx, chủ yếu là SO2, được hình thành do phản ứng của lưu huỳnh và oxy trong dầu nhiên liệu.
Bụi gây bệnh hô hấp và gây ô nhiễm môi trường.

Lò hơi đốt DO dăm gỗ mùn cưa

Lò hơi đốt lửa thường được sử dụng ở vùng núi. Lý tưởng để cung cấp củi và phụ phẩm lâm nghiệp làm nhiên liệu. Nồi hơi gỗ có nhiều ưu điểm, bao gồm dễ vận hành và ổn định nhiệt cao trong buồng đốt. Ngoài ra, việc sử dụng nồi hơi đốt củi cũng có nhiều hạn chế như: B.Mức độ tự động hóa thấp, đặc biệt khi nạp nhiên liệu vào buồng đốt.

Lò hơi đốt dầu DO

Lò hơi đốt dầu DO, gas, LPG, CNG, biogas (còn gọi là nồi hơi dầu DO) là loại nồi hơi thuộc nhóm nồi hơi ống lửa. Nó hoạt động với công suất dưới 50 tấn mỗi giờ. Loại lò này được sử dụng ở những khu vực có yêu cầu và tiêu chuẩn nghiêm ngặt về môi trường hoặc nơi có không gian lắp đặt hạn chế.

Ưu điểm lò hơi đốt dầu DO:

Giúp tiết kiệm chi phí và điện năng.
Ống bếp được thiết kế và sản xuất dạng lượn sóng giúp cải thiện khả năng trao đổi nhiệt đồng thời tăng hiệu suất buồng đốt trong quá trình đốt cháy.
Được trang bị ba đường dẫn và buồng khói ướt để tránh quá tải nhiệt.
Chế độ bảo vệ nồi hơi tự động có ba cấp độ: bảo vệ quá áp, bảo vệ quá nhiệt và bảo vệ thiếu nước.
Đảm bảo lưu lượng và áp suất hơi ổn định trong suốt quá trình vận hành.
Dấu chân rất đơn giản và nhỏ gọn so với các nồi hơi tầng sôi, nồi hơi ghi xích và nồi hơi ghi cố định khác.

Nồi hơi dầu DO được thiết kế và sản xuất chủ yếu theo tiêu chuẩn ISO 6413 – 1998 và tiêu chuẩn ISO 7704 – 2005. Điều kiện phát thải tuân thủ tiêu chuẩn môi trường QCVN 19: 2009/BTNMT. Chuyên vật liệu thép nhiệt độ cao, ống chịu nhiệt, nồi hơi A515 và ASTM A106, ASTM A192. Những điều này giúp đảm bảo hoạt động lâu dài và bền bỉ của lò hơi. Quá trình sản xuất và sản xuất được kiểm soát chất lượng rất nghiêm ngặt.

Điều kiện phát thải tuân thủ tiêu chuẩn môi trường QCVN 19: 2009/BTNM. Linh kiện, phụ kiện, vật liệu lắp đặt nồi hơi được nhập khẩu từ các nhà cung cấp theo tiêu chuẩn EU và G7.

Lò hơi đốt dăm dỗ

Lò hơi đốt dăm dỗ là một thiết bị công nghiệp được làm nóng tự động được sử dụng trong nhiều hoạt động hàng ngày của chúng ta. Nhà máy sử dụng nhiều loại nhiên liệu thô bằng cách đồng thời cấp cho lò đốt và đốt ở nhiệt độ cao. Hiện nay, sản phẩm lò hơi đốt dăm dỗ này đã được người dùng ưa chuộng trong những năm gần đây nhờ những lợi ích tuyệt vời mà nó mang lại. Đầu đốt dăm gỗ giúp các công ty giảm chi phí nhiên liệu và vận hành, giảm khí thải, đồng thời cải thiện năng suất và hiệu suất nồi hơi. Nồi hơi dăm gỗ tầng sôi phù hợp cho các nhà máy thuộc các lĩnh vực như chế biến gỗ, sản xuất giấy, công nghệ thực phẩm, dệt may,.

Sau đây là các thông số cơ bản của hệ thống nồi hơi tầng sôi đốt dăm gỗ:

● Công suất hơi: 3.000 đến 35.000 kg hơi/giờ

● Loại nồi hơi: ống nước, ống lửa, tuần hoàn tự nhiên Tầng sôi Nồi hơi.

● Áp suất thiết kế: 10kG/cm2.

● Áp suất làm việc (tối đa): 10 kG/cm2.

● Áp suất thử thủy lực: 15 kG/cm2

● Nhiệt độ hơi bão hòa: 184 oC

● Nhiệt độ nước cấp: 80 oC

● Hiệu suất nồi hơi: 82% ±2 444 4

● Nhiên liệu: dăm gỗ, vỏ cây băm nhỏ, mùn cưa, củi băm nhỏ và các nhiên liệu sinh khối khác.

● Độ ẩm nhiên liệu tối đa: 40 D44

● Tiêu hao nhiên liệu/tấn hơi: 280 kg 1 tấn dăm gỗ/hơi (độ ẩm 15%)

Lò hơi đốt mùn cưa

Buồng cháy của lò hơi đốt mùn cưa lớn hơn đảm bảo đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu. Nồi hơi đốt củi mùn cưa thích hợp sử dụng với nhiều loại nhiên liệu khác nhau. Nó đảm bảo hơi nước tạo ra khô và bão hòa, đảm bảo cung cấp ổn định ở mọi chế độ tải và tiêu thụ.

Đặc biệt ở các lò hơi đốt củi mùn cưa cũng tránh được hiện tượng bám dính vào vật liệu trong lò, đảm bảo sự tuần hoàn của nước trong lò hơi. Ngoài ra, nồi hơi đốt củi mùn cưa có tuổi thọ lâu dài và không bị thất thoát hơi nước theo thời gian. Quá trình khởi động nhanh chóng và mượt mà rất thuận tiện cho người dùng. Chế độ vận hành hoàn toàn tự động nên không cần sự can thiệp của con người. Nồi hơi đốt củi mùn cưa sẽ giúp bạn tiết kiệm được rất nhiều chi phí và không cần tốn nhiều công sức.

Lò hơi đốt mùn cưa tại Boiler Việt Nam được phát triển theo công nghệ mới nhất hiện nay, khắc phục được những khuyết điểm, hạn chế của nồi hơi cũ. Tiết kiệm chi phí đáng kể, nhiên liệu rẻ hơn và dễ dàng tìm kiếm nguồn nguyên liệu hơn.

Cung cấp lò hơi

Cung cấp bộ góp lò hơi hay còn gọi là bộ phân phối hơi có nhiệm vụ cung cấp hơi nóng cho người tiêu dùng trong nhiều hệ thống nhà máy công nghiệp đồng thời thu nhiệt dư thừa từ các quá trình tỏa nhiệt của hệ thống. Lò hơi duy trì lượng nhiệt cung cấp, ổn định diện tích sử dụng và bảo vệ lò hơi. Một ống góp cơ bản chứa một van hơi vào, tùy thuộc vào kích thước của van hơi chính của nồi hơi và từ một đến năm cửa ra, tùy thuộc vào số lượng người tiêu dùng mà nhà máy yêu cầu. Ngoài ra, bộ chia hơi còn được trang bị đồng hồ đo giám sát áp suất và van an toàn để bảo vệ thiết bị khỏi quá áp.

Cung cấp bộ góp lò hơi, để giữ nhiệt trong hệ thống lò hơi, bộ thu hơi được chế tạo bằng thép chịu nhiệt loại A515 hoặc tương đương để đảm bảo độ bền cơ học. Do nhiệt độ hoạt động cao và để tránh thất thoát nhiệt ra môi trường, bộ thu hơi phải được cố định thành khung chữ V và cách nhiệt bằng bông cách nhiệt có khối lượng riêng 80 kg/m3. Để đảm bảo chất lượng kỹ thuật và thẩm mỹ của sản phẩm, bên ngoài được cách nhiệt bằng một lớp inox.

Những lưu ý khi sử dụng bộ phân phối hơi nước:

– Nguồn điện phải được đặt cách xa khu vực có khả năng cháy nổ ít nhất 5 m.

– Người tham gia vận hành thiết bị phải có kiến thức và trình độ chuyên môn cần thiết.Vật cố định

– Trước khi vận hành, hệ thống van an toàn phải được lắp đặt và phải có giấy chứng nhận kiểm tra an toàn do Cục Kiểm định Nồi hơi và Thiết bị áp lực cấp cấp.

– Thường xuyên kiểm tra áp suất hơi trong bộ phân phối và để nó cách xa các bể chứa có dao động đột ngột.

– Kiểm tra, kiểm tra ống thu hơi để phát hiện lỗi kỹ thuật và khắc phục ngay.

Cung cấp lò hơi nồi đốt than củi, dầu DO, dăm gỗ, mùn cưa