Nồi hơi đốt than là loại nồi hơi sử dụng than làm nguyên liệu chính để đun sôi nước và biến thành hơi. Trước đây, nồi hơi đốt than chủ yếu được sử dụng trên tàu thủy và động cơ đường sắt. Hiện nay mọi người đang sử dụng nó ngày càng nhiều và nó đang được sử dụng ngày càng nhiều. Vì vậy, nồi hơi được sản xuất với nhiều hình dạng, kích thước khác nhau tùy theo yêu cầu của người sử dụng.
Lò hơi đốt than kiểu đứng quy trình công nghệ lò than
Lò hơi đốt than
Lò hơi đốt than (còn gọi là nồi hơi đốt than) là loại nồi hơi sử dụng nhiên liệu than để nấu nước và chuyển hóa thành hơi, thường được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, quần áo và cho ăn. Tùy theo yêu cầu và đặc điểm sử dụng hơi, nhà sản xuất thiết kế nồi hơi phù hợp với các thông số áp suất, nhiệt độ hơi cụ thể.
Do áp suất làm việc và nhiệt độ bên trong lò hơi đốt than thường rất cao nên thường phải sử dụng thép chịu nhiệt cao áp đặc biệt để chế tạo lò hơi. Nồi hơi đốt than là loại nồi hơi lâu đời nhất trên thế giới, đặc biệt là những loại được sử dụng trong động cơ đường sắt và tàu thủy từ nhiều thế kỷ trước.
Hiện nay có rất nhiều mẫu lò hơi đốt than được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng của người sử dụng và được thiết kế phù hợp với mọi loại than nhằm đạt được một mẫu nồi hơi đốt than mang lại hiệu quả kinh tế tối đa như xưa nay. Chúng tôi chuyên cung cấp lò hơi các loại, với giá thấp hơn thị trường
Các loại lò hơi đốt than điển hình là;
- Lò hơi đốt than ghi xích
- Lò hơi than tầng sôi
- Lò hơi đốt than ghi tĩnh
Nguyên lý lò hơi đốt củi
Tuy có nhiều bộ phận nhưng nguyên lý lò hơi đốt củi rất đơn giản. Dù là loại nồi hơi nào thì chúng đều có chung một mục đích. Đó là làm nóng nước và sản xuất nhiệt công nghiệp. Lò hơi sử dụng nhiệt sinh ra từ nhiên liệu và chuyển hóa thành nhiệt năng trong hơi nước.
Nhiên liệu đã cháy và hơi nước nóng chảy qua vòi phun được dẫn vào hộp cứu hỏa, nơi chúng đốt cháy và làm nóng các ống nước. Nước trong ống sau đó sôi lên, tạo ra hơi nước. Lượng hơi này là hỗn hợp được trộn với nước và đưa vào bao hơi để tách hơi và nước. Nước chưa bay hơi sẽ quay trở lại đường ống và tiếp tục quá trình chu trình khép kín.
Hơi nước tách ra được hình thành khi rời khỏi trống hơi được đưa đến bộ quá nhiệt để tạo thành hơi nước có nhiệt độ cao. Chọn hoạt động của riêng bạn theo nhu cầu của từng người dùng. Khói thải đi qua thiết bị tách bụi và thoát ra khỏi ống khói. Thiết bị này sử dụng nhiệt lượng dư thừa của khói khi tách ra khỏi bộ quá nhiệt cho các nhiệm vụ cần quá nhiệt.
Giờ đây, việc quan sát nguyên lý lò hơi đốt củi cách bơm và tuần hoàn nước đến bể chứa và nồi hơi trở nên dễ dàng hơn. Bộ cấp nhiệt đốt cháy nhiên liệu cho đến khi nguồn nhiệt đạt tới 20.000°C. Tại thời điểm này, nước bay hơi thành hơi nóng, đi qua các đường ống và cung cấp nhiệt cho thiết bị. Sau thời gian này, nhiệt biến mất và ngưng tụ thành nước. Nước được đưa trở lại bể cấp liệu cho nồi hơi.
Quy trình vận hành lò hơi đốt củi
Để quy trình vận hành lò hơi đốt củi an toàn và hiệu quả, bạn phải chuẩn bị vận hành lò hơi trước khi sử dụng. Thao tác là một bước rất quan trọng.Các quy định và nguyên tắc khác nhau áp dụng cho hoạt động của các hệ thống nồi hơi khác nhau, cả về hệ thống cung cấp nhiên liệu, hệ thống điều khiển và hệ thống thu gom tro. Mỗi loại nồi hơi thường có những ưu điểm và khó khăn riêng đối với người vận hành.
Quy trình vận hành lò hơi đốt củi, chuẩn bị nhiên liệu và cấp nhiên liệu cho lò hơi đã khó khăn. Khi vận hành lò hơi lớn lại càng khó khăn hơn vì lượng nhiên liệu được cấp vào cùng một lúc rất lớn.
Khi vận hành lò hơi đốt than, khâu cấp liệu được cơ giới hóa và tự động hóa bằng hệ thống băng tải đai, băng tải mũi khoan, van quay, máy xúc lật, v.v. Than cũng là loại nhiên liệu có nhiệt trị cao (khoảng 5600Kcal/kg). Vì vậy, mặc dù nồi hơi đốt than nóng lên nhanh chóng nhưng vẫn phải xem xét cẩn thận các khía cạnh an toàn của nồi hơi. Còn lại mặt hàng do than Ấn Độ gần như cháy hết nên việc thu gom tro, xỉ từ than Indonesia rất dễ dàng nhưng việc thu gom tro, xỉ từ lò hơi antraxit của Việt Nam cũng tương đối khó khăn.
So với nồi hơi đốt củi, đốt than thì việc vận hành nồi hơi dùng trấu được coi là đơn giản nhất. Trầu được bơm trực tiếp từ thuyền về kho, nhiên liệu được vận chuyển từ kho đến kho trên băng chuyền. Phế liệu trung gian nồi hơi làm từ phế liệu trầu cau được chuyển đến buồng đốt bằng băng tải trục vít, đồng thời toàn bộ quy trình trên được điều khiển tự động theo yêu cầu hơi nước của nhà máy. Việc thu hồi tro từ nồi hơi trấu cũng dễ dàng. Phần lớn tro mồi được thu gom bằng nhiều lốc xoáy từ và phần còn lại được thu gom lắng trong bể được nhà sản xuất nồi hơi thiết kế để hoạt động rất hiệu quả.
Cấu tạo lò hơi ghi xích
Cấu tạo lò hơi ghi xích là thiết bị sử dụng nhiệt của nhiên liệu đốt (than nghiền, gỗ, trấu, sinh khối, v.v.) để đun nóng nước thành hơi nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất hoặc phát điện. Tùy vào mục đích sử dụng mà một nguồn hơi được tạo ra với nhiệt độ và áp suất phù hợp sẽ đáp ứng được yêu cầu sử dụng. Nồi hơi có thể được phân thành ba loại: nồi hơi năng lượng , nồi hơi công nghiệp và nồi hơi dân dụng. Chain Great Boiler là loại có buồng đốt được cơ giới hóa cao nhất trong số các loại Great Combustion Chamber đốt nhiên liệu theo từng lớp. Điều đặc biệt ở loại buồng cháy này là ghi xích chuyển động vô hạn và lớp nhiên liệu chuyển động đồng thời với ghi ghi. Tuy nhiên, để đảm bảo điều kiện làm việc cho người vận hành, lưới xích không được rộng quá 4,5 m và dài 8 m. Điều này có nghĩa là công suất buồng đốt tối đa chỉ khoảng 40 MW và sản lượng hơi đạt 120 tấn/giờ.
Cấu tạo lò hơi ghi xích bao gồm:
- Thân lò: Loại kết hợp ống nước và ống lửa có công suất từ 1 đến 6 tấn/giờ, loại ống nước có công suất từ 6 đến 50 tấn/giờ.
- Ống lửa: được thiết kế với ba đường chuyền.
- Đoạn xích: to và dài, phù hợp với bụi than Việt Nam, được trang bị thiết bị ngắt xỉ nhằm hạn chế tối đa việc hình thành các vết xỉ từ bụi than Việt Nam trước khi rơi vào máy cào xỉ.
- Hệ thống cấp khí: Luồng khí mạnh, đồng đều và có thể điều chỉnh ở chân đế Hệ thống thu hồi nhiệt: Lò nướng được trang bị hệ thống thu hồi nhiệt nước và bộ phận làm nóng khí nóng.
- Hệ thống lọc bụi: bao gồm lốc xoáy nhiều tầng, tháp khử bụi, bộ lọc bụi túi và bộ lọc tĩnh điện. Chúng tôi sẽ thiết kế phù hợp với hệ thống và nhu cầu cụ thể của bạn.
- Hệ thống điều khiển: tự động đánh cắp bằng biến tần hoặc các điều khiển tiên tiến khác như PLC, SCADA, v.v.
Quy trình vận hành lò hơi đốt than
Sau khi mọi thứ đã được kiểm tra và chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu quy trình vận hành lò hơi đốt than của mình.
Bước 1: Bật tủ điện chính , đặt máy bơm nước ở chế độ tự động, cấp nhiên liệu cho lò và khởi động lò.
Bước 2: Nếu lò đang cháy và có hơi nước thoát ra, hãy đóng van và vặn đai ốc để đóng van thông hơi và theo dõi tình trạng. Xin lưu ý rằng mực nước phải được giữ ở mức trung bình trong suốt quá trình.
Bước 3: Khi áp suất trong nồi đạt yêu cầu, từ từ mở van hơi trực tiếp và đưa hơi đến nơi sử dụng.
Các điều cần lưu ý trong quy trình vận hành lò hơi đốt than:
Chế độ đốt lò: Phải được cài đặt chính xác để đảm bảo đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu trong quá trình cung cấp hơi nước. Điều này có thể đạt được bằng cách điều chỉnh luồng không khí đi vào khói hoặc tăng công suất hút. Than được đưa vào lò nên được thêm vào từng phần nhỏ để duy trì và phân bổ đều trên vỉ. Than phải được đưa nhanh vào lò bằng cách cạo xỉ than thường xuyên.
Nguồn cung cấp hơi nước: Chuẩn bị nguồn cung cấp hơi nước. Khi bạn biết áp suất lò đã đạt mức tối đa, không cấp hơi cao hơn mức bình thường. Mở van hơi từ từ, giữ lượng hơi nhỏ và làm nóng từ từ ống dẫn hơi để xả hơi hoàn toàn. Điều này ngăn nước tích tụ trong ống hơi và làm giãn nở đường ống và giá đỡ ống. Khi mở hết van, người vận hành lò hơi phải vặn vô lăng van hơi về phía sau nửa vòng.
Cấp nước: Trong quá trình vận hành lò hơi đốt than phải đảm bảo mực nước trong nồi không đổi có. Nước cấp cho lò hơi được lấy định kỳ từ bể chứa nước trung gian. Xả bẩn: Quá trình này được thực hiện với 2 van 6 và 7. Số lượng cống bẩn mỗi ca phụ thuộc vào chế độ cấp nước của từng đơn vị sử dụng lò. Việc cấp nước khó khăn dẫn đến độ kiềm cao hơn và cống thoát nước bị tắc nghẽn nhiều hơn.
Công nghệ lò hơi đốt than phun
Công nghệ lò hơi đốt than phun là phương pháp được sử dụng phổ biến trong các nhà máy điện không chỉ ở Việt Nam mà trên toàn thế giới. Đặc điểm nổi bật của công nghệ này là quá trình đốt than được thực hiện bằng cách sấy, nghiền và phun than vào buồng đốt.
Công nghệ lò hơi đốt than phun được phát triển, thiết kế và cải tiến qua nhiều khoảng thời gian khác nhau. Nhiệt độ bên trong buồng cháy thường rất cao, vượt quá 1000 độ C. Điều này có nghĩa là công nghệ này có thể mang lại nhiều hiệu suất, khiến nó phù hợp với các hệ thống có quy mô vừa và lớn.
Công nghệ nồi hơi đốt than phun được trang bị hai loại thông số: thông số dưới tới hạn và thông số siêu tới hạn, tùy theo yêu cầu và ứng dụng cụ thể. Ngoài ra, công nghệ này còn có thể đốt được nhiều loại than khác nhau. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường, cần lắp đặt hệ thống xử lý khí thải lò hơi đốt than để giảm nồng độ khí SO2 và NO2 thải ra môi trường. Điều này đảm bảo công nghệ lò hơi đốt than hoạt động hiệu quả đồng thời giảm tác động tiêu cực đến môi trường.
Công nghệ nồi hơi phun đốt than đã chứng minh được tính linh hoạt, hiệu suất và khả năng ứng dụng rộng rãi trong ngành. Việc tiếp tục phát triển công nghệ này, kết hợp với quản lý và kiểm soát khí thải hiệu quả, sẽ đảm bảo sự phát triển bền vững của ngành năng lượng và bảo vệ môi trường.
Nồi hơi đốt than kiểu đứng
Nồi hơi đốt than kiểu đứng không còn hiếm trong các ngành công nghiệp cần nhiệt lượng vừa và nhỏ như rửa, sấy gỗ, nấu ăn, nhuộm, chế biến thực phẩm đặc biệt là các sản phẩm nồi hơi đốt than.
Sản phẩm của chúng tôi đã được đưa vào nhà máy may mặc, nhà máy nhuộm vải, nhà máy in, nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi, nhà máy bánh kẹo, nhà máy nước giải khát, nhà máy nước mắm, nhà máy nước tương và dầu thực vật.
Nồi hơi đốt than kiểu đứng là thiết bị sử dụng than và than củi để đun sôi nước và tạo ra hơi nước nhằm đáp ứng yêu cầu về nhiệt của các ngành công nghiệp như sấy, giặt khô, nấu ăn, nhuộm, hấp, v.v.
Loại nồi hơi đốt than đúng là nồi hơi ống nước. Nhiên liệu kết hợp với không khí và cháy trong buồng cháy tạo ra sản phẩm cháy nóng (khói). Khói di chuyển qua các ống nước và truyền nhiệt ra nước bên ngoài đường ống, tạo ra hơi nước. Khói nguội dần rồi bay vào không khí. Nó được bơm vào ống khói để giải phóng các sản phẩm cháy ra môi trường. Nồi hơi than đứng thường có kích thước nhỏ và công suất nhỏ nhất từ 100 kg/h đến 2000 kg/h. Nhờ thiết kế nhỏ gọn, lò hơi tiết kiệm không gian và dễ lắp đặt, bảo trì và sửa chữa.
Lo hoi dot than
Mỗi loại lo hoi dot than đều có cấu tạo, đặc điểm và nguyên lý hoạt động phù hợp với các ngành công nghiệp khác nhau. Nồi hơi đốt than thường được sử dụng trong các nhà máy công nghiệp để cung cấp nguồn nhiệt và hơi cho các máy móc có nhu cầu sử dụng. Ngành giấy, nhà máy đường, chế biến thực phẩm, chế biến thức ăn chăn nuôi, nhà máy bia, nước giải khát, nhà máy giấy.
Các loại lo hoi dot than:
+ Nồi hơi đốt than ghi xích
Trong hai loại nồi hơi đốt than thì nồi hơi đốt than ghi xích là phổ biến nhất và trượt cho phép vận hành dễ dàng và giảm chi phí lao động, dẫn đến việc sử dụng thường xuyên hơn. Nồi hơi đốt than ghi xích là loại nồi hơi có công suất vừa và nhỏ.
Thi công nồi hơi đốt than ghi xích: Tổ hợp ống nước công suất 6 đến 60 tấn/giờ và ống lửa công suất 1 đến 6 tấn/giờ 3 pass, xích lớn và dài.
Lưới nồi hơi được trang bị bụi than là lý tưởng.
Lò hơi đốt than ghi xích được trang bị các hệ thống ưu việt như hệ thống lọc bụi , hệ thống phun nước, hệ thống điều khiển tự động vô cấp với biến tần, hệ thống thu hồi nhiệt nước, hệ thống gia nhiệt. Tăng không khí nóng.
+ Nồi hơi đốt than ghi tĩnh
Đặc điểm nổi bật của Nồi hơi than rỉ tĩnh là công suất làm việc lớn lên tới 1-10 tấn/giờ. Điều này cho phép các nhà máy tiết kiệm thời gian và giảm áp lực công việc.
Cấu tạo của lò hơi ghi xích xích tương tự như lò hơi ghi xích nhưng vẫn gồm 3 lối đi, 2 loại ống nước và ống chữa cháy. Bề mặt tiếp nhận bóng có diện tích lớn và hình dạng thanh bền.
Hệ thống lò hơi ghi than cố định cũng được trang bị hệ thống tương tự như hệ thống lò hơi ghi xích mô tả ở trên.
Khí thải lò hơi đốt củi
Hoạt động của hệ thống nồi hơi khi đốt nhiên liệu rắn (củi, than, củi, trấu…), chất lỏng (như dầu DO, FO,…) hoặc khí (như gas) tạo ra nồng độ khí thải lò hơi đốt củi lớn CO, SO2, NOx, bụi đều vượt QCVN 19: 2009/BTNMT. Vì vậy, nếu không có kế hoạch xử lý lượng khí thải này sẽ tác động đến môi trường và cuộc sống của người dân xung quanh. Trong những năm gần đây, việc khai thác năng lượng từ gỗ để đốt nồi hơi đã trở thành thông lệ trong sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, việc đốt củi trong nồi hơi sẽ tạo ra khí độc gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng xấu đến sức khỏe con người và động vật. Vì vậy, xử lý khí thải từ nồi hơi đốt củi trở thành giải pháp quan trọng để bảo vệ môi trường và sức khỏe con người.
Gần đây, một số công ty, đặc biệt là các công ty chế biến gỗ đã bắt đầu tái sử dụng nhiên liệu khí thải lò hơi đốt củi để giảm chi phí sản xuất.Tuy nhiên, hầu hết lượng khí thải do đốt gỗ, than và các nhiên liệu thô khác đều vượt quá tiêu chuẩn phát thải quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 19/2009/BTNMT.
Gần 99% sản phẩm đốt cháy có chứa nitơ, hơi nước, CO, CO2 cũng như bồ hóng, tro và các chất độc hại khác ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người và động vật. Những chất độc hại này bao gồm:
- CO nó gây độc thần kinh và có thể gây tử vong ở nồng độ 0,8 ppm.
- NOx, chủ yếu là NO và NO2, gây ô nhiễm không khí.
- SOx, chủ yếu là SO2, được hình thành do phản ứng của lưu huỳnh và oxy trong dầu nhiên liệu.
- Bụi gây bệnh hô hấp và gây ô nhiễm môi trường.
